Mastreação e poleame

2009-03-12T10:17:00.000-07:00

Os mastros vão ser confeccionados a partir de uma prancha de bétula que será desfiada em ripas com 17 mm de largura e 5 mm de espessura.

Mastro compósito com as peças constitutivas em processo de secagem. Desta forma consegue-se um mastro resistente e sem empenos.

O pé do mastro não é redondo. Sai oitavado acima do convés antes de arredondar e afunilar até ao topo.

Pode-se proceder ao afunilamento do mastro com a ajuda de um simples berbequim. Só que o processo é demorado, podendo realizar-se, com mais precisão e menos esforço, ao torno.

Primeiro andamento com uma lima grossa que cede o passo à lixa para efectuar o acabamento.

Mastro grande e da catita. O mastro grande tem um lançamento (inclinação para a vante) acentuado, o da catita fica na perpendicular relativamente à linha de água.

Produção de moitões e cadernais a partir de uma ripa de bétula. A ripa foi primeiramente trabalhada na desengrossadeira para obter a largura e profundidade da caixa. Seguiu-se a abertura de rasgos para simular os gornes onde trabalham as rodas e a goivadura da alça. Nesta fase, os cadernais de dois gornes estão a ser seccionados um a um. Posteriormente a caixa será arredondada nas suas extremidades superiores e inferiores e serão realizados os furos para passagem dos cabos.

SEGUINTE

Cursos de Modelismo no Ecomuseu Municipal do Seixal

Mastreação e poleame